螺旋輸送機漏料的兩種情況（kuàng）說明

導讀：大多數情況下 螺旋輸送機 都能保持良好（hǎo）穩定的工作狀態，但說不定就會受（shòu）到某些因素的影響（xiǎng）而出現突發問題，其（qí）中（zhōng）以撒料較為（wéi）嚴重。螺旋輸送機的撒料可以分為兩種情況，也就是發生

大多數情況下螺旋輸送機都能保持（chí）良好穩定的工作狀（zhuàng）態（tài），但說不定（dìng）就會（huì）受到某些因素的影響而出現突發問題，其中以撒料較（jiào）為嚴重。螺旋輸送機的撒料（liào）可（kě）以分（fèn）為兩種情況，也就是發生（shēng）在不同的位置。下麵就有螺旋輸送機廠（chǎng）家的小編給大家解釋一下（xià）這兩種情況發生的原因。

一種是螺旋輸送機轉（zhuǎn）載點處的撒料，主要是落料鬥、導料槽等處；通常當螺旋輸送機嚴重過載；螺旋輸送（sòng）機的導料槽擋料橡膠（jiāo）裙板損壞（huài），或是導（dǎo）料槽處鋼板（bǎn）設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長的情況下，才會使物料衝出導料槽，發（fā）生撒料現象。

從上述撒料發生的（de）原因可以看出，隻要將螺旋輸送機的運動能力控（kòng）製在合理的範圍內（nèi），在加上對設備加強（qiáng）維護和保養，類似的問題是可以得到避免的，減少對輸送過程造成的影響。
 

還有（yǒu）一種則是在螺旋輸送機凹（āo）段（duàn）懸空時的撒料，當機器凹段（duàn）曲率半徑（jìng）較小，時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發生變化，由於皮帶已經離開（kāi）了槽形托輥組（zǔ），所以一旦槽角（jiǎo）變小就會使部分物（wù）料撒出來（lái）。

為了避免類似情況的發生，在設計螺旋輸（shū）送機的時候應盡可（kě）能地采用較大的凹段曲率半徑，改善效果將會（huì）十分的明顯。如果已經（jīng）將凹段設計成無圓（yuán）弧過渡區間的話，它的寬度餘度也不能過小（xiǎo），否則同（tóng）樣會（huì）發生撒（sā）料問題。

總之，合理的結構（gòu）設（shè）計、科學的（de）裝配（pèi）到位、正確的操作使用以及定期的（de）維護保養等（děng）各方麵都做到的情況下，螺旋（xuán）輸送機廠家的螺旋輸送機才能保持正常的工作模式，減少不必要的故障。

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