河北雙螺旋（xuán）輸送機斷軸的原（yuán）因
作者來源:勁能（néng）製造 發布時間：2017-12-07
導讀：勁能根據多年的雙螺旋輸送機生產經驗,今天螺旋輸送機廠家小編與（yǔ）大家分享（xiǎng）一下:河北雙螺旋輸送機斷軸的原因.
雙螺旋輸送機一般可分為一段（duàn）式和多段（duàn）式兩種。一段式大跨（kuà）度雙螺旋輸送機（jī）的應用範圍較廣,如製漿工段的草類原料螺旋料片預浸器和大容積料倉的螺旋出料器等;螺旋葉直徑主要在400～800mm,跨度在6～13m範圍間。它與多段（duàn）式相（xiàng）比,中間（jiān）無懸吊螺旋軸的軸（zhóu）承,不堵料,具有更強的對多種物料的適應性,因而應用前途廣（guǎng）闊。勁能根據多年的雙螺旋輸送機生產經驗，今天螺旋（xuán）輸送機（jī）廠（chǎng）家小編（biān）與大家分享一下：河北雙螺旋輸送機斷軸的原因。
雙螺旋輸送機（jī）的螺旋軸一般用無縫鋼管外（wài）焊螺旋葉（yè）片製成, 軸兩（liǎng）端有軸承支承（chéng）, 中間懸空。大跨度螺旋軸（zhóu）受力主要是承受彎矩和扭矩, 受力（lì）*大的危險截麵是在軸的中部。就大（dà）跨度螺旋軸受力變形而言, 扭矩相對彎矩很小。旋轉的螺旋軸長期在（zài）交變應（yīng）力下（xià）工作, 所受的是對稱循環交（jiāo）變應力作用。長期（qī）處在交變應力下工作的螺旋軸, 即使用塑性較好的材料( 如 A3 鋼、20 鋼或 30 鋼等) 製成, 其（qí）*大工作應力遠（yuǎn）低於材料的強（qiáng）度極限, 也會常在沒有（yǒu）明顯塑性變形的情況下發生（shēng）疲勞（láo）斷裂, 所以疲勞斷裂是螺（luó）旋軸折斷的主要原因。因此（cǐ）建議廣大用戶，一定按照使用說明書操作，並且按時間維修。
雙螺旋輸送機運行注意事項
1、雙螺旋輸送機在開車前應認真檢查機槽（cáo）內（nèi）有無（wú）剩餘粉塵和雜物，若有，則應及時清理幹淨。此（cǐ）外還（hái）應檢修進出口是（shì）否（fǒu）暢（chàng）通，如發現有（yǒu）堵（dǔ）塞現象（xiàng），請（qǐng）及時清理幹淨；
2、加料必須均勻，並保持一定的裝（zhuāng）滿程度；
3、進料口應加篩（shāi）網，嚴防金屬雜物落入機槽後卡在機槽與（yǔ）螺旋（xuán）軸之間，從而引起螺旋軸扭彎或驅動裝置（zhì）損壞；
4、機槽和機槽蓋（gài）一定要注意嚴密，以防（fáng）粉塵外溢，影響操作環境；
5、停機前，應盡（jìn）可能卸淨機體內的物料，以保證設備下一次啟動時能處（chù）於空載運行狀態；
6、當運行中途停機時，應盡（jìn）可能卸（xiè）淨機體內的物料（liào）未能及時排淨，此時若再次啟動出現困難時，需要將（jiāng）機體（tǐ）內的物（wù）料取出後才能啟動運行；
7、定期檢查螺旋葉片的磨損情況（kuàng），當發現磨損嚴重時可（kě）采（cǎi）用補焊或更換新件。此外還應經常檢查軸承的磨（mó）損情況，發現問題及時更換；
8、輸送機的各潤滑部位應嚴格按要求進行潤滑，並經常保持輸送機內部軸承（chéng）的潤滑油充足和定期更換；
9、雙螺旋輸送機在運轉過程中，一（yī）旦發出刺耳的噪音時，應及時排查；
10、雙螺旋輸（shū）送機兩頭軸承要嚴格密封，防止粉塵卡軸現象；
11、密切注（zhù）意監視超過允許的溫度，大塊及含水量的物料進入機體，以防止損壞設備（bèi）。
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