擺線針輪減速機_擺線齒(chǐ)輪(lún)減速機_減(jiǎn)速機

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作者來源:勁能製造       發布時間:2018-01-10
導讀:擺線針輪減速機,擺線齒(chǐ)輪減(jiǎn)速機在減速機的產品中屬於應用最廣泛的產品,小編總結了一下擺線針輪減速機的相關知識及常見(jiàn)故障,給大家一一介紹下.

擺線針輪減速機,擺線齒(chǐ)輪(lún)減速機在減速(sù)機(jī)的產(chǎn)品中屬於應用*廣泛的產品,小(xiǎo)編總結了一下擺(bǎi)線(xiàn)針輪減速機的相關(guān)知識及常見故障,給大家一一介紹(shào)下。
免费91在安裝擺線針輪減速機時,應重視傳動中心軸線(xiàn)對中,其誤(wù)差不得大(dà)於所用聯軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命 ,並獲得理想的傳動(dòng)效(xiào)率。
擺線針輪減(jiǎn)速機應牢固地安裝在穩定水平的基(jī)礎或底座上,排(pái)油槽的油應能排除,且冷卻空氣循環流 暢。基礎不可(kě)靠,運轉時(shí)會引起振動(dòng)及(jí)噪聲,並促使軸承及齒輪受損。當傳動聯接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳動時(shí),應考慮加裝防護裝置,輸出軸上承受較(jiào)大的徑向載荷時,應選用加強型。
按規定的安裝裝置保證工作人員能方便地(dì)靠近油標,通氣塞、排油塞。安裝就位後,應按次序(xù)全(quán)麵檢查安裝位置的準(zhǔn)確性,各緊固件壓緊的可靠性,安裝後應能靈活轉動。擺線針輪減速機采用(yòng)油池飛濺潤滑,在(zài)運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞。按(àn)不同的安裝位置,並打開油位塞螺釘檢查油位線的高度(dù),從油位塞處加(jiā)油至潤滑油從油(yóu)位塞螺孔溢出為止,擰(nǐng)上油位塞確定無誤後,方可進行空載試運轉,時間不得(dé)少於2小(xiǎo)時。運(yùn)轉應平穩,無衝擊、振動、雜音及滲漏油現象,發現(xiàn)異常應及時排除。 經過一定時期應再檢查油位(wèi),以防止機殼可能造成的泄漏,如環境溫(wēn)度過高或過低時,可改變潤滑油的牌(pái)號。

 
擺線針輪減速機
下麵(miàn)在看下擺線針輪減速機常見故障有以下幾種:
1、發生鬆動:新加工裝(zhuāng)配的零部件(jiàn),存在著幾何形狀(zhuàng)和配合尺寸的偏差,在使用(yòng)初期(qī),由(yóu)於受到衝擊、振(zhèn)動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上(shàng)磨損過快等原因(yīn),容易使原來緊(jǐn)固的零部件產生鬆動。
2、操作(zuò)失誤多:由於對擺線針輪(lún)減速機,如擺線擺線針輪減速機的結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故和安全(quán)事故。
3、磨損速度快:由於新擺線(xiàn)針輪減速機零部件加(jiā)工(gōng)、裝配和調試等因素的影響,配合麵接觸麵積較小,而許(xǔ)用的扭(niǔ)距(jù)較大。擺線針輪減速機在運行過程中,零件表麵的(de)凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續參與摩擦,更加速了零件配合表(biǎo)麵的磨損(sǔn)。這時(shí),如(rú)果超負荷運轉,則可能導致零部件的損壞,產生早期故障。
4、潤滑不良:由於新裝配的零部件的配合間(jiān)隙較小,並且由於裝(zhuāng)配等原因,潤滑油(脂)不易在摩擦表麵形成均勻的油膜,以阻(zǔ)止磨損。從而降低潤滑效能,造成機件的(de)早期(qī)異常(cháng)磨損。嚴重時會造成(chéng)精密配合的摩擦表麵劃傷或咬合現象,導致故障的發生。
5.發生滲漏(lòu)現象:由於零(líng)件的鬆動、振動和擺線針輪減速機受熱的(de)影響,擺線針輪減速機(jī)的密封麵以及(jí)管接頭等處,會出現滲漏(lòu)現象;部分鑄造等缺陷,在裝配調試時難以(yǐ)發現,但由於作業(yè)過程中的振動、衝擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現為漏(滲)油。因此,磨合期偶爾(ěr)會出現滲漏現象。
維護操作:
1、應對機器進行強製保養,做好檢查和(hé)調整工(gōng)作,同時注意油液的更換。
2、在保持減速(sù)電機清潔(jié),及時調(diào)整、緊固鬆(sōng)動的零部件,以防因鬆(sōng)動而加劇零部件的磨損或導致零部(bù)件丟失。
3、合理選用潤滑油(yóu),特別是輸入功率(lǜ)大於(yú)11KW的減(jiǎn)速電(diàn)機須注中負載齒輪油。注意經常檢(jiǎn)查潤滑油、液(yè)壓油、冷卻液、油位和品質,並注意檢(jiǎn)查整機(jī)的(de)密封(fēng)性。檢查中發現油缺少過多,應分析原因。

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